空气过滤器的分类 (Types of Air Filters)
空气过滤器可以从多个维度进行分类，最常见的包括按过滤效率、结构形式和采用的过滤介质或原理。
按过滤效率等级 (By Efficiency Rating):
这是最重要和最常用的分类方法，直接关系到过滤器能去除多小颗粒物的能力。不同国家和地区有不同的分级标准（具体标准见下一节），但大致可分为以下等级：
初效过滤器 (Primary / Pre-filters):
典型效率范围: 大致对应旧欧标 EN779 的 G1-G4 级；美标 ASHRAE 52.2 的 MERV 1-8 级；国际标准 ISO 16890 的 ISO Coarse 等级（对>10μm颗粒物计重效率）。
主要功能: 过滤大颗粒灰尘（如 >5-10μm），如可见的灰尘、棉絮、毛发、昆虫、沙砾等。主要目的是保护其后更高级别的中效或高效过滤器，防止它们过快堵塞，延长其使用寿命，同时也能保护 HVAC 设备（如盘管）不被大颗粒物污染。
特点: 阻力低，价格便宜，容尘量相对较低（但目标是大颗粒）。
常见介质: 合成纤维、玻璃纤维粗毡、可清洗的金属网等。
中效过滤器 (Medium-efficiency Filters):
典型效率范围: 大致对应旧欧标 EN779 的 F5-F9 级（特别是 F7-F9 常被认为是中高效）；美标 ASHRAE 52.2 的 MERV 9-14 级；国际标准 ISO 16890 的 ePM10、ePM2.5（对 PM10 和 PM2.5 颗粒的计数效率达到一定百分比）。
主要功能: 过滤中等大小的颗粒物（如 1-10μm），如花粉、大部分霉菌孢子、较大的细菌、水泥粉尘、细微的灰尘等。广泛应用于商业建筑（写字楼、商场）的中央空调系统、普通工业通风、医院非关键区域、或作为高效过滤器的前置保护。
特点: 在效率、阻力、容尘量和成本之间取得了较好的平衡。
常见介质: 熔喷复合纤维、玻璃纤维，常采用褶皱或袋式结构以增大过滤面积。部分产品会采用静电驻极技术提升效率。
高中效 / 亚高效过滤器 (High-Medium / Sub-HEPA Filters):
典型效率范围: 大致对应旧欧标 EN1822 的 H10-H12 级；美标 ASHRAE 52.2 的 MERV 15-16 级；国际标准 ISO 16890 的 ePM1（对 PM1 颗粒具有较高计数效率）。
主要功能: 效率介于中效和真正的高效（HEPA）之间。用于对空气洁净度有较高要求，但又不需要达到 HEPA 级别的场所，或者作为 HEPA 过滤器的预过滤。能有效过滤 <1μm 的更小颗粒。
应用: 医院普通区域、实验室、食品加工、电子厂房的辅助区域、高端住宅或商用空调系统。
常见介质: 超细玻璃纤维、精细合成纤维，通常采用密褶结构，安装在坚固的框架内。
高效过滤器 (HEPA - High-Efficiency Particulate Air / Arrestance):
核心定义: HEPA 不是一种结构或材料，而是一个效率标准。其定义根据标准不同略有差异：
美标 (DOE-STD-3020 / MIL-STD-282): 对 0.3 微米 粒径颗粒的单次通过过滤效率 ≥ 99.97%。
欧标/国际标准 (EN 1822 / ISO 29463): 定义了 H13 和 H14 等级。
H13: 对 MPPS (最易穿透粒径) 的过滤效率 ≥ 99.95%。
H14: 对 MPPS 的过滤效率 ≥ 99.995%。 (注意：MPPS 通常在 0.1-0.25 微米之间，不一定是 0.3 微米)
主要功能: 去除包括细菌、病毒载体（飞沫核）、烟尘等在内的极细微颗粒物，提供高度洁净的空气。
应用: 要求严苛的洁净环境，如手术室、生物安全柜、隔离病房、半导体/电子厂房的核心洁净区、制药车间、核工业、高端家用/医用空气净化器等。
特点: 阻力较高，价格昂贵，对安装密封性要求极高（防止旁漏）。
常见介质: 超细玻璃纤维滤纸，采用密褶结构（深褶或浅褶/小型褶）。
超高效过滤器 (ULPA - Ultra-Low Penetration Air / Arrestance):
核心定义: 效率标准比 HEPA 更高。同样根据 EN 1822 / ISO 29463 标准定义：
U15: 对 MPPS 效率 ≥ 99.9995%
U16: 对 MPPS 效率 ≥ 99.99995%
U17: 对 MPPS 效率 ≥ 99.999995%
主要功能: 提供最高级别的空气洁净度，去除比 HEPA 能够去除的更细小的颗粒物。
应用: 要求最严格的微电子工业（如芯片制造）、顶级的生物安全实验室、核工业等对空气悬浮粒子控制极其敏感的场所。
特点: 阻力非常高，价格极其昂贵，安装要求最为苛刻。
常见介质: 结构类似 HEPA，但使用更细密、更高等级的超细玻璃纤维滤纸。
按结构形式 (By Structure):
描述过滤器的物理构造，这影响其过滤面积、容尘量、安装方式和适用场合。
板式过滤器 (Panel Filters):
结构: 将过滤材料（平铺或简单折叠）固定在一个扁平的框架（纸质、金属或塑料）内。
特点: 结构简单，占用空间小，易于更换。过滤面积相对较小（除非内部褶皱），容尘量有限。
常见应用: HVAC 系统的初效过滤、家用空调或风扇的简单防尘网。
袋式过滤器 (Bag / Pocket Filters):
结构: 将滤料缝制成多个长条形的袋子（Pockets），袋口固定在一个坚固的框架上。空气从袋口进入，通过袋壁滤料流出。
特点: 在相同的迎风面积下，提供了非常大的过滤面积，因此容尘量大，阻力相对较低，使用寿命长。
常见应用: HVAC 系统的中效或高中效过滤，是商业和工业通风系统中最常见的形式之一。
折叠式 / 褶式过滤器 (Pleated Filters):
结构: 将滤料进行规则的折叠（打褶），以在有限的框架体积内极大地增加过滤面积。褶皱可以是浅褶或深褶。
特点: 相比平板式，效率更高，容尘量更大，寿命更长。几乎所有效率等级（从初效到超高效）和多种结构形式（板式、箱式、筒式）都可以采用褶式设计。
常见应用: 广泛应用于各种场合，从家用到工业。HEPA/ULPA 过滤器几乎都是褶式结构，并常使用分隔物（铝箔隔板、热熔胶线）来保持褶皱间距，确保气流均匀通过。
筒式 / 滤筒式过滤器 (Cartridge Filters):
结构: 滤料（通常是褶式）围绕中心骨架形成圆柱形或锥形。
特点: 结构紧凑，承压能力好，过滤面积大，便于安装和更换。特别适用于需要反吹清灰的工业除尘系统。
常见应用: 工业除尘器、燃气轮机和空压机的进气过滤、汽车发动机进气滤芯、部分真空吸尘器和空气净化器。
箱式过滤器 (Box Filters / Rigid Cell Filters):
结构: 通常指具有坚固外框（金属或塑料）、内部采用密褶滤料（如 V 型结构或深褶结构）的过滤器。
特点: 结构稳定，不易变形，风量大，适用于高风速或环境较差的场合。V 型（或 W 型）结构能最大限度地增加滤料面积。
常见应用: 高效（HEPA/ULPA）过滤器的常见形式，也用于对结构强度要求高的中高效过滤场合。
按过滤介质 / 原理 (By Media / Principle):
关注过滤器内部使用的核心材料或主要工作方式。注意：此分类与前两者有交叉。
机械式过滤器 (Mechanical Filters):
原理: 主要依靠纤维材料通过拦截、惯性碰撞、扩散等物理机制捕获颗粒物。
介质: 玻璃纤维、合成纤维（如聚丙烯 PP、聚酯 PET）、植物纤维等。这是最基础和最广泛应用的类型。
静电式过滤器 (Electrostatic Filters):
原理: 利用静电场力吸引和捕获颗粒物。
类型:
被动式 (驻极体): 滤材本身带有静电荷（Electret Media）。
主动式 (ESP): 需要外加高压电源产生电场（Electrostatic Precipitator）。
特点: 驻极体滤材可在低阻力下实现较高初始效率；ESP 可清洗，但可能产生臭氧。
活性炭过滤器 (Activated Carbon Filters):
原理: 利用活性炭的多孔结构和巨大表面积吸附气态污染物和异味分子。
形式: 颗粒活性炭填充、活性炭纤维毡、蜂窝状活性炭块、将活性炭粉末附着在基材上等。
应用: 去除 VOCs、异味，通常与颗粒物过滤器组合使用。
复合过滤器 (Composite / Hybrid Filters):
结构: 将不同功能或效率等级的滤材组合在同一个过滤器单元中。
示例: 家用空气净化器中常见的 “初效滤网 + HEPA 滤网 + 活性炭滤网” 三合一或多合一滤芯。
光触媒 / UV 等杀菌过滤器 (Photocatalyst / UV Sterilization Filters):
原理:
UV-C: 使用特定波长的紫外线直接照射，破坏微生物（细菌、病毒）的 DNA/RNA，使其失活。
光触媒 (Photocatalyst): 通常使用二氧化钛 (TiO2) 等材料，在紫外光照射下产生强氧化性自由基，分解有机污染物、异味和部分微生物。
特点: 主要起杀菌消毒或分解气态污染物的作用，本身不直接去除颗粒物。通常作为辅助功能，与颗粒物过滤器配合使用。效果依赖于紫外强度、照射时间、空气接触充分性等。